1、彈簧壓縮量過(guò)大:彈簧壓縮量過(guò)大造成彈簧的彈力過(guò)大，機(jī)械密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間的作用力增大，導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力喪失彈簧的補(bǔ)償功能，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。

2、動(dòng)組件密封圈過(guò)緊:動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；彈簧過(guò)度疲勞易損壞；使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜組件密封圈過(guò)緊：靜環(huán)密封圈基本處于靜止不動(dòng)狀態(tài)，但過(guò)緊也會(huì)造成機(jī)械密封失效，靜組件密封圈過(guò)緊會(huì)引起靜環(huán)密封圈因過(guò)度變形，影響密封效果；靜環(huán)過(guò)度受力極易引起碎裂；安裝或拆卸時(shí)，靜環(huán)極易損壞。

4、葉輪鎖母過(guò)緊：使用機(jī)械密封過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）。普遍認(rèn)為，軸間泄漏是因葉輪鎖母沒鎖緊而造成的，其實(shí)有許多因素能導(dǎo)致軸間泄漏，如軸間墊失效，軸的偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的行為誤差，機(jī)械密封接觸面受破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏，鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。